ዱቄቱን ወደ ቅርፅ ማምጣት

የመጨረሻው ቅርፅ ረጅም ግንድ ወይም የተጠጋጋ ጥቅል ፣ወጥነት ለማግኘት መቅረጽበከፍተኛ ፍጥነት ትክክለኛነት እና ቁጥጥር ይጠይቃል.ትክክለኛነት የዱቄት ኳሶች ለተደጋጋሚ ቅርጽ እንዲሰጡ በተገቢው ቦታ መሰጠታቸውን ያረጋግጣል።መቆጣጠሪያዎች የእያንዳንዱን ቁራጭ ቅርፅ ይይዛሉ እና የምርት ፍጥነትን ይቀጥላሉ.

"በደንብ የተሸፈነ ሊጥ ቁርጥራጭ ተከትለው በመቅረጫ ቀበቶው ስር በትክክል መሃከል ለመጨረሻው የምርት ቅርጽ ወሳኝ ነው" ብለዋል, AMF Bakery Systems, ዋና ሥራ አስኪያጅ ብሩስ ካምቤል.የዶፍ ቁራጭ ክፍተት ሁሉም ነገር ነው።ዱቄቱ መቀርቀሪያውን በየጊዜው እየመታ ካልሆነ የመጨረሻው ቅርፅ ወጥነት ያለው ወይም ጥራት ያለው አይሆንም።AMF በመቅረጽ እና መጥበሻ ላይ ትክክለኛነትን ለማቅረብ የዶፍ ኳስ ስፔሰር እና የተዘረጋ የአልጋ መቀረጫ ይጠቀማል።

በጌሚኒ ቤኪሪ እቃዎች የፍትሃዊነት አጋር ዌርነር እና ፕፍሌይደርር የተሰራው፣የቢኤም ተከታታይ የዳቦ ሼተር ሞልደር ኢንፌድ ማጓጓዣ የሊጡን ኳሶች ወደ ሉህ ጭንቅላት ማድረስን የሚቆጣጠር በልዩ ሁኔታ የተነደፈ ማእከልን ያሳያል።በዚያ ቦታ ላይ, ሊጥ ኳሶች ወደ ሻጋታው በትክክል ይገባሉ እና በእያንዳንዱ ጊዜ በትክክለኛው መንገድ ሊቀረጹ ይችላሉ.

rpt

የዱቄት አቀማመጥ ቁልፍ ነው, ነገር ግን በመቅረጫው ላይ ያሉትን የተለያዩ ባህሪያት መቆጣጠር በመጨረሻው ቅርፅ ላይ ትልቅ አስተያየት አለው.ለምሳሌ የጌሚኒ ቢኤም ዳቦ ሞልደር ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ከርሊንግ ማጓጓዣ አለው ይህም የዱቄት ቁርጥራጭን አስቀድሞ ይፈጥራል፣ ይህም ወደ ተሻሻለ ንጣፍ እና መቅረጽ ይመራል።

ቢኤም ዳቦመቅረጫእና የኩባንያው ሮል መስመርSheeter Moulderሁለቱም በተለዋዋጭ ፍጥነት በተናጥል የሚነዱ የሉህ ሮለቶችን ይጠቀማሉ።እነዚህ ኦፕሬተሮች የሉህ እና የመቅረጽ እርምጃን እንዲያነጣጥሩ ያስችላቸዋል፣ ይህም ወደ የተሻሻሉ ቅርጾች እና አንሶላዎች ይመራል ነገር ግን ኦፕሬተሮች የምርት ለውጦችን በቀላሉ እንዲያስተካክሉ ያስችላቸዋል።

Shaffer፣ Bundy Baking Solution፣ የማራዘሚያ ቁጥጥርን ለማቅረብ እና ከማናቸውም የምርት ለውጦች ጋር ለመላመድ ነፃ የሆነ የቀጥታ-ድራይቭ ሉህ ሮለሮችን ይጠቀማል።

"በሮለሮች መካከል ያለው ሬሾ ለፈጣን ለውጦች እና የክብደት ለውጦች ሊለያይ ይችላል" ብለዋል ኪርክ ላንግ, ምክትል ፕሬዚዳንት, ሻፈር.

ገለልተኛው የቀጥታ-ድራይቭ ሮለቶች የመለጠጥ መቆጣጠሪያን ሲሰጡ፣ ሻፈር የቅድመ ሉህ ሮለርን ከዋናው ሉህ ሮለር ጋር እንዲቀራረብ ነድፎ የበለጠ የመለጠጥ ችሎታን ይሰጣል።

ሚስተር ላንግ "በግፊት ቦርዱ ቁመት እና ስፋት ላይ ያለው ትክክለኛ ማስተካከያ ለትክክለኛ ቅንብር እና የዱቄቱን ወጥነት ለማረጋገጥ ያስችላል" ብለዋል.

ሻፈር የዋና ሉህ ሮለር ፣ ሁለተኛ ደረጃ ሮለር ፣ የተለያዩ ቀበቶዎች ፣ የፓን ማጓጓዣ እና ሁሉንም አቧራዎች ፍጥነት በሚቆጣጠር መሳሪያዎቹ ላይ የምርት ምርጫ ደረጃን ይሰጣል ።ይህ የሰው ስህተት እድል ሳይኖር እያንዳንዱ ስብስብ ወደ ተመሳሳይ መመዘኛዎች መደረጉን ያረጋግጣል።መጋገሪያዎች እንዲሁ በራስ-ሰር የመመሪያ መመሪያዎችን ለማዘጋጀት መወሰን ይችላሉ ።ቅድመ-ቆርቆሮ, የመጀመሪያ እና ሁለተኛ ደረጃ ሮለር ክፍተት;የመስቀል-እህል የኋላ ማቆሚያ ማስተካከል;የግፊት ሰሌዳ ቁመት;ሊጥ እና ፓን መመሪያ ስፋቶች;እና የፓን-ስቶፕ ዳሳሽ አቀማመጥ.

ሪቻርድ ብሬዝዊን፣ ፕረዚደንት እና ዋና ስራ አስፈፃሚ ኮኒግ ቤከር ሲስተምስ፣ ኮኒግ የሬክስ ዘዴን በመጠቀም ጥሩ ዙርን ለማስተዋወቅ ይጠቅማል ብለዋል።

"በመሠረቱ ማለት ዱቄቱ ለስላሳ የዱቄት አያያዝ እና ከፍተኛ ክብደት ትክክለኛነት አስቀድሞ ተከፋፍሏል ማለት ነው" ብሏል።

የሚሽከረከሩ የኮከብ ሮለቶች በቅድመ-ክፍል ሆፐር ውስጥ ዱቄቱን በክብደት ወደ ክፍልፋዮች ቆርጠዋል።በከፋፋይ ከበሮ ውስጥ ከተገፉ በኋላ እነዚህ የዱቄት ቁርጥራጮች ወደ መቀርቀሪያው ከመሄድዎ በፊት በመካከለኛ ቀበቶ ላይ እንዲያርፉ ይፈቀድላቸዋል።

የዱቄት ቁርጥራጮች በሚወዛወዝ ክብ ከበሮ ይጠጋሉ።በዚህ ነጥብ ላይ፣ ምርጥ መቅረጽ በኮኒግ በኤሌክትሪክ የሚስተካከሉ ክብ ኤክሰንትሪክ እና ሊለዋወጡ በሚችሉ ክብ ሰሌዳዎች ምክንያት ነው።የኩባንያው የቅርብ ጊዜ የማከፋፈያ እና የማዞሪያ መስመር ቲ-ሬክስ AW በ 12 ረድፎች ኦፕሬሽን 72,000 ቁርጥራጮች / በሰዓት ለማውጣት በልዩ ሁኔታ የተነደፉ የተጠጋጋ ጠርዞችን ይጠቀማል እና በጣም ቀልጣፋ ነው።ሊጥ አካፋይ እና ክብበኩባንያው ውስጥ.

"ይህ ማሽን አብዮታዊ ነው" ሲል ሚስተር ብሬዝዊን ተናግረዋል."ሞዱላሪቲ እና የምርት አይነትን ከጣፋጭ የሊጥ አሰራር እና ከፍተኛ አፈጻጸም ጋር ያጣምራል።"

ሊጥ በመቅረጫው ውስጥ እንዲዘዋወር ለማድረግ፣ፍሪትሽ ረዣዥም የመቅረጫ ክፍሉን በምግብ እና መውጫ ጎኖች ላይ ክትትልን ይሰጣል።ይህ ኦፕሬተሮች በከፍተኛ ውፅዓት በፍጥነት ከእጃቸው ሊወጡ የሚችሉትን የዱቄት ክምችት ለማስወገድ ይረዳል።

የፍሪትሽ ዩኤስኤ ፕሬዝዳንት አና-ማሪ ፍሪትሽ “በረጅም የሚቀርጸው ክፍል የካሊብሬቲንግ ሮለር ላይ ያለው ቧጨራ በሳንባ ምች ተስተካክሎ ሊጥ በመስመር ላይ ሲሆን ይህም ማሞቂያ ይከላከላል እና ሮለርን በራስ-ሰር ያጸዳል” ብለዋል ።

ኩባንያው በተቃራኒው የሚንቀሳቀሱ የቅርጽ ቀበቶዎችን ይጠቀማል እና ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ይደርሳል, ለልዩ ምርቶች በደቂቃ እስከ 130 ረድፎች.ለከፍተኛ ፍጥነት ክብ መቅረጽ፣ Fritsch ጥራት ያለው ቅርጽን የሚጠብቁ ባለብዙ ደረጃ መሳሪያዎችን እና በአየር ግፊት የሚስተካከሉ ኩባያዎችን ያቀርባል።


የልጥፍ ጊዜ፡- ኦገስት-14-2022